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    玻璃钢脱硫塔浆液起泡溢流的应对措施


         在日常检修维护中,玻璃钢脱硫塔浆液发生起泡溢流时,应做好以下应对措施:

    玻璃钢脱硫塔
           1、主要应对措施

      玻璃钢脱硫塔浆液起泡后,通常的处理办法有两种,其一是进行大量的浆液置换,这种方式耗时且浪费大量浆液和工艺水;其二是添加脱硫专用消泡剂。无论哪种办法都耗时较长,且整个处理过程中脱硫效率均难以达标。因此,对浆液起泡溢流问题,尤其是对取消脱硫旁路的机组而言,最佳的解决方式是从运行调节和监控手段上进行预防。

      2、运行调整措施

      锅炉启动方式调节的主要目的,是避免锅炉点火启动阶段的飞灰和油污等物质过多地进入玻璃钢脱硫塔,保证锅炉在油枪撤出后的正常运行。由于机组启动后浆液会被污染,因此在锅炉点火前,尽量保持较低液位,一般以允许启动浆液循环泵即可,否则将加大浆液置换量。首台磨煤机投运后,需要至少投运电除尘器的1个电场,并对脱硫塔浆液pH值的灵敏性进行监视。若pH值灵敏性变差,应尽早进行部分浆液置换。

      运行中要严格控制脱硫塔补水水质,加强过滤和预处理,降低COD与BOD含量,确保补充水的参数指标处于设计值范围之内。当发现塔内有泡沫时,应加强除雾器的冲洗,水喷淋是消除泡沫的有效手段,可减少泡沫的积累。

      3、改进玻璃钢脱硫塔液位监测方式

      采用差压式变送器和密度计组合测量的方式,在浆液起泡时均会出现“虚假液位”,使运行人员不能及时发现,从而对脱硫系统的安全运行造成较大威胁。因此,需要对液位的测量方式进行改进。
      可以看出,这种通过增加压力测点的方法得出的液位在起泡时,可以反映塔内的真实液位,运行人员可以掌握塔内的实际液位情况,控制加入消泡剂的时间,从而节约运行成本,保证系统的安全与稳定。

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